Á undanförnum árum, alþjóðleg málmvinnslufyrirtæki með samruna og yfirtöku, hefur samþjöppun iðnaðar heldur áfram að aukast. Þegar kemur að 2023 hefur ávinningur málmvinnsluiðnaðarins farið í niðursveiflutímabilið, aðallega vegna hækkandi kostnaðar við sum hráefni og alvarlegrar lækkunar á stálverði, sem leiðir til lækkunar á ávinningi fyrirtækja. Samkvæmt hverri aðstæðum hefur búsetu orðið þema þessa árs, fækkun hvers verkefnis, takmörkuð áhersla á hagræðingu og uppfærslu ferla, grænn lágkolefnisþróun og skynsamleg framleiðsla. Svo sem eins og "ofur-lítil losun" umbreytingu og orku "öfga orkunýtni", og flýta fyrir lágkolefnis tækninýjungum og stafrænni umbreytingu í iðnaðargeiranum.
● Stálbræðsla
1. Kolefnisbræðsla breytist í vetnisbræðslu
Járn- og stálbræðslustefna fyrir vetnismálmvinnslu, en núverandi uppspretta græns vetnis er takmörkuð, með þessu vandamáli, til skamms tíma háofnsbræðslu með því að nota koksofngas í stað koks sem afoxunarefni, svo sem XIYE járn- og stálvetni- byggt bol ofni, auk mát háhita gas kælt kjarnorku kjarnaofni er einnig bruggun. Vetnisframleiðsla úr kókofnagasi í stálverksmiðjum.
2. Stutt ferli bræðsla
Vegna þrýstings umhverfisverndar mun skammvinnsbræðsla auka hlutfallið. Bræðsluminnkun járnframleiðslutækni eins og rafmagnsofn.
3. Temperuð samframleiðsla
Í langan tíma er ein helsta notkunin á aukaafurðum úr stáli upphitun í brennslu. Þrátt fyrir að þessir noti varmaorku gass hefur gildi þeirra ekki endurspeglast að fullu. Gas inniheldur mismunandi hlutföll af H2 og CO íhlutum og notkun gass til að framleiða LNG, etanól, etýlenglýkól o.s.frv., hefur góðan efnahagslegan ávinning. Í samanburði við kolefnaiðnaðinn til að framleiða CO og H2 og síðan framleiða LNG, etanól, etýlen glýkól, hefur það meiri kostnaðarkosti.
Með kröfunni um minnkun kolefnis leiddu verkefni eins og CO2-vinnsla og storknun í gang góðar fréttir. Í málmvinnslufyrirtækjum, svo sem útblástursgasi úr kalkofni og útblástursgasi úr ketilum með miklu CO2 innihaldi. Hægt er að nota CO2 í stálbræðslu, rykbælingu, kælikeðjuflutninga, matvælaiðnað osfrv., eftirspurn á markaði er mikil og málmvinnsluiðnaðurinn hefur kostnaðarkosti. Ljósvökvaverkefni geta leitt til ákveðinna kolefnisvísa til fyrirtækja og margar stálverksmiðjur eru einnig að byggja ljósavirkjaverkefni, en hvort munur á raforkuverði geti skilað ávinningi fyrir fyrirtæki er einnig mikilvægur vísbending um hvort verkefnið geti lent.
4. Málmvinnslugreind
Málmvinnslumarkaðurinn mun flýta enn frekar fyrir hraða sjálfvirkni og upplýsingatækni í stáliðnaði og flýta fyrir ferli stafrænnar væðingar og upplýsingaöflunar. Miðstýrð stjórnstöð, ómannað efnisgeymsla, hitamæling vélmenna, skoðun, sýnataka verður meira og meira.
Með útgáfu og innleiðingu ýmissa innlendra stefnu um tvöfalda kolefnisstefnu, hafa fyrirtæki í síðari hluta stáliðnaðarins aukin eftirspurn eftir matsgögnum um allan lífsferilinn á keyptum vörum og lífsferilsmati á stálvörum og mati á kolefnisfótspori byggt á það er orðið mikilvægt verk fyrirgrænn og kolefnislítill þróun stáliðnaðarins og til að mæta þörfum eftirleiðenda viðskiptavina. Framkvæmd lífsferilsmats vöru er mikilvæg ráðstöfun til að laga sig að innlendri grænni, lágkolefnis- og hágæðaþróun, stuðla að orkusparnaði og kolefnisminnkun járn- og stálfyrirtækja og bæta vörumerkjaáhrif.
● Stál orkusparnaður og umhverfisverndartækni
1. Mikil endurvinnsla og nýting aukaorku
Orkunýtingarhagkvæmni málmiðnaðarins hefur aukist ár frá ári, annars vegar hefur nýi búnaðurinn verið uppfærður og orkunotkun minnkað. Á hinn bóginn heldur fullkominn endurheimtur aukaorku, einingahitinn af háum og miðlungs bragðendurheimt áfram að aukast, og lággæða varmi er einnig endurheimtur hver á eftir öðrum og hægt er að nota hitann í þrepum. Orkan með háhitagildi er notuð til orkuframleiðslu eða efnaframleiðslu og orkan með lágt hitagildi er notuð til að hita nærliggjandi borgarbúa, fiskeldi og svo framvegis. Samsetning stálframleiðslu og lífsviðurværis fólks bætir ekki aðeins hagkvæmni fyrirtækja, heldur kemur hún í stað lítilla katla og dregur úr neyslu og kolefni.
1. 1 Rafmagnsofnakerfi
Kælikerfið með fullri uppgufun, í stað upprunalega hluta vatnskælingarrennslis, bætir til muna gufuendurheimt tonn af stáli. Samkvæmt verkinu getur hærra tonnið af stálgufu endurheimt náð 300 kg / t af stáli, sem er meira en 3 sinnum upprunaleg endurheimt.
1.2 Breytir
Aðal útblásturshreinsunarferlið breytisins samþykkir venjulega þurra aðferðina. Undir núverandi þurru ferli er afgangshitinn frá hitamuninum 1000 ℃-300 ℃ ekki endurheimtur. Sem stendur eru aðeins nokkur sett af flugmannabúnaði í notkun til skamms tíma.
1.3 Blásofn
Hægt er að endurheimta háofnagas að fullu með því að endurheimta þrýstijöfnunargas og útblástursgas. Í augnablikinu taka flestir háofnar ekki til greina endurheimt, eða aðeins hálfgerða endurheimt.
1.4 Sintering
Endurvinna úrgangshita frá háhitahluta hringkælirans til orkuframleiðslu; Hægt er að framleiða heitt vatn til vinnslu eða hitunar eftir endurheimt úrgangshita í miðhitahluta og lághitahluta hringkælara; Sinterandi útblástursflæði hefur tilhneigingu til innri hringrásar, það er nauðsynlegt að auka háþrýstingshringrásarviftuna, ferskt loftviftu og rafbúnað sem styður.
Stór útblásturshiti, hringkæling úrgangshita auk orkuframleiðslu, en einnig notað til að nota gufu og rafmagns tvöfalda draga tækni til að keyra aðal útdráttarviftuna, bæta skilvirkni gufunýtingar, draga úr umbreytingartengli, bæta efnahagslegan ávinning.
1.5 Kókun
Til viðbótar við hefðbundna þurrslökkvandi kók, hefur ammoníak í kókhringrás, aðalkælir, úrgangshiti, úrgangshita úr uppblástursrörinu, úrgangshiti úr útblásturslofti verið notaður.
1.6 Stálvalsun
Nýting afgangshita frá útblásturslofti úr stálvalshitunarofni og hitameðferðarofni. Hitinn er lággæða hitagjafi og kröfur um hitastig í lok brennisteinshreinsunar eru almennt notaðar til framleiðslu á heitu vatni.
2. Hugmyndin um umhverfisvernd og ofurlítil losun á sér djúpar rætur í hjörtum fólks
2. 1 Umhverfisframmistaða hverrar stálsmiðju er A
Til þess að draga úr þrýstingi á umhverfisvernd og tryggja eðlilega framleiðslu hafa margar norðlægar stálverksmiðjur lokið við að gata A, jafnvel þó að þeir norðlægu stálfyrirtæki sem ekki hafa lokið gata A, það er mikill fjöldi suðrænna stálfyrirtækja, eru einnig að vinna í þessa átt. Helstu verkefnin eru rykhreinsunaraðstaða, brennisteinshreinsun og denitrification aðstaða, efni inn í vöruhús, draga úr lendingu, rykframleiðslustaðir lokaðir, rykbæling og svo framvegis.
2.2 Kolefni, rafgreiningaráliðnaður
Kolefni, rafgreiningu ál iðnaður umhverfisvernd skuldir meira, ál, fjall ál og önnur fyrirtæki eru í umhverfisárangri A vinna.
2.3 Meðhöndlun úrgangsins þriggja
Umhverfisverndarkröfur fastur úrgangur fer ekki frá verksmiðjunni, skólp til að uppfylla kröfur um losun. Annars vegar hafa járn- og stálfyrirtæki þurrkað og kreist innihaldsefnin og endanleg losun úrgangs og förgun er í samræmi við það. Markaðurinn þarfnast nýrra ferla og tækni til meðhöndlunar á úrgangsgasi, föstum úrgangi sem inniheldur kolefni, járn, hættulegan úrgang, jarðvegsmengun og fenólsýaníðafrennsli, óblandaða saltvatni og kaldvalsandi afrennsli.
2.4 Gashreinsun
Með endurbótum á umhverfisverndarkröfum er hægt að safna endurunnnu gasi á sama tíma og nýjar kröfur eru einnig settar fram um gæði gassins. Hefðbundið hreinsunarferli kókofnagass og háofnagass miðar að því að fjarlægja ryk og ólífrænan brennisteini og krefst nú fjarlægðar lífræns brennisteins. Markaðurinn þarf nýja ferla og nýjan búnað fyrir þessa eftirspurn.
2.5 Súrefnisrík brennslutækni, hrein súrefnisbrennsla
Til að bæta nýtingarhlutfall súrefnis og draga úr notkun á gasi er súrefnisríkur eða hreinn súrefnisbrennsla notuð í hitunarofni, ofni og katli.
Birtingartími: 13-jún-2023